CeCon - Cezanne Consulting

hat den Anspruch seinen Kunden bei der Gestaltung der Zukunftsfähigkeit Ihrer Produktionsarchitektur und Logistik zu unterstützen.

Der Fokus liegt hierbei auf den Schwerpunkten Nachhaltigkeit, Flexibilität, Sicherheit und Skalierbarkeit.

Die Verbindung von Mensch, Maschine und unseren Arbeits- und Lebensräumen hat erheblichen Einfluss auf unsere Umwelt und unser zukünftiges Leben. Ein sinnvoll abgestimmtes Miteinander ist Verantwortung und Verpflichtung zugleich.

CeCon zeigt Wege auf wie das gelingen kann.

WER und WAS

unsere Zielgruppen:

unsere Industriesegmente:

ihre Produktion:

unsere Schwerpunkte:

Hersteller von Originalprodukten, OEMs, Maschinenbau

Automobilindustrie, FMCG, Pharma, Healthcare und deren Zulieferindustrie

Maschinenanlagen, Produktionslogistik, Robotik, Wartung und Instandhaltung, CE-Zertifizierung

Konzeptentwicklung, Spezifikationen, Qualifikation und Coaching, innovative Lösungsansätze

Unsere Herangehensweise

Zukunftsfähigkeit für produzierende Unternehmen bedeutet, auf veränderliche Marktanforderungen agil zu reagieren, effizient neue Produkte und Fertigungskonzepte zu adressieren und technologische wie personelle Ressourcen nachhaltig auszubauen.

Unser Angebot

Lassen sie uns über Ihre Zukunftsfähigkeit sprechen und gemeinsam Ihre Ideen in wertschöpfende Lösungen umsetzen.

Transformation beginnt immer mit dem ersten Schritt!

Die Problematiken

Technologien werden vielfältiger, komplexer, aber auch wirkungsvoller.

Die Abhängigkeiten werden größer.

Alte Prozesse und Abläufe passen nicht mehr zu den neuen Anforderungen.

Herstellkosten steigen – es gilt energie- und ressourcenoptimiert zu produzieren.

Niemand ist heute mehr in der Lage, alles in eigener Wertschöpfung und aus eigenem Knowhow zu entwickeln und zu steuern.

Viele fürchten sich vor den notwendigen Maßnahmen zur Sicherung ihrer Zukunftsfähigkeit.

Es fehlt in der Breite an Fachwissen und oft auch an der Begeisterungsfähigkeit.

Unsere Botschaft

„Transformation bedeutet –

dem WILLEN TATEN folgen lassen!“

Unsere Ansätze

Technische Innovationen in Verbindung mit der  Ausschöpfung der Möglichkeiten der Digitalisierung.

Verbesserung vorhandener Prozesse, Abläufe und Strukturen.

Einbeziehung der an den Prozessen beteiligten Menschen.

Sinnvolle Maßnahmen, die dazu beitragen Ressourcen zu schonen und Verluste zu vermeiden.

ERFAHREN

Auf welcher Basis bauen Ihre Ziele auf?

„Erfahren“ bedeutet die Erfassung der Ist-Situation in Vergleich zur Vision.

Es geht hier um die Überprüfung des richtigen Ansatzes.

Es ist eine intensive Recherche und Auswertung, die sich lohnt!

GESTALTEN

Wie sehen Sie die Verwirklichung Ihrer Ideen?

„Gestalten“ bedeutet die Konzeptentwicklung auf Basis gesicherter Daten und dem Background eines umfassenden Technologieportfolios.

Egal ob Neuanlagen oder Bestand!

INSPIRIEREN

Sie wollen agieren und begeistern und nicht nur reagieren?

„Inspirieren“ bedeutet allen Beteiligten Impulse verleihen, Anregungen geben und Sie begeistern. Die Interaktion ist entscheidend.

D. h., aufklären und mitnehmen.

Achten Sie wirklich auf VERLUSTE?

Ineffiziente Technologiearchitektur und Ausrüstungen

Über- oder Unterproduktionen

Leerlaufverluste

Übertragungsverluste

Schlechte Energiebilanz

Prozessverluste

Qualitätsverluste

Mitarbeiter:innen Qualifikation und Motivation

Unterschiedliche Verantwortungsbereiche

Verbesserungen starten immer mit der Bereitschaft sich auf den Weg zu machen!

Auf Ihrem individuellen Weg erhalten sie folgende Unterstützung von uns:

BERATUNG und COACHING

In Planung und Entwicklung

Pläne erfahren und hinterfragen

Fehler erkennen und Konzepte entwickeln

Ausarbeitung innovativer Lösungsansätze, mit innovativen Produkten

Analyse und Priorisierung

Möglichkeiten der Umsetzung

Für Bedienung, Pflege und Wartung

Verantwortung übernehmen

Sorgfalt und Weitsicht

Wegweiser zur Umsetzung

KONZEPTENTWICKLUNG

Technische Ausarbeitung von Lösungen in Bezug auf die Prozesse und die Produktionsarchitektur

Untersuchung alternativer Lösungskonzepte

Ergebnisbericht mit Vorschlägen für die Entscheidung und das weitere Vorgehen.

Unterstützung bei der Erstellung des Lastenheftes

UMSETZUNGSBEGLEITUNG

Unterstützung Ihres Projektmanagements

Spezifikationsfreigabe

Unterstützung bei Abnahmen

(FAT-, SAT-Support)

Unsere Leistungen

Die Aufstellung kurz-, mittel- und langfristiger Perspektiven

Entwicklung von Konzepten und Umsetzungsmöglichkeiten

Die Vorstellung und Beratung zu geeigneten Technologien und Dienstleistungen (besonders unter Einbeziehung geeigneter Partner)

Die Kostenaufstellung mit Wertepotential

Die Abschätzung der Gesamtinvestition/en

Die Gegenüberstellung der Finanzierung, Rentabilität, Erlöse

Die Umsetzungsplanung

Die Sensibilisierung Ihrer Mitarbeiter:innen für eine innovative Zunftssicherung

Volker Cezanne / Gründer von CeCon

Mehr als 35 Jahre Erfahrung in den Bereichen Produktionsautomation und Logistik, in Projekten für führende, global agierende Unternehmen.

Kontakt

Mobil: +49 173 2688225

E-Mail: vcezanne@cecon-consulting.de

Positionen

in Firmen aus Deutschland, Polen und Italien

Projekt Ingenieur

Projekt Manager

Leiter Entwicklung und Konstruktion (HW & SW)

Leiter Konzeptentwicklung Produktionsautomation

Leiter Projektabwicklung

Manager Steuerungstechnik & Automation

Geschäftsführer – Automatisierungstechnik

Beispiele aus der Verantwortungsvergangenheit

Fast Moving Consumer Goods # Paper Converting # Automotive # Health Care

PROBLEMATIK

Produktionslinien in der Food-Industrie erzeugen Verluste beim Flying Batch Change Over.

LöSUNGSANSATZ

Durch die Implementierung eines einfachen Produktionsmonitorings ließen sich der Work in Progress (WIP) zwischen den einzelnen Prozessschritten 100% sicher in Echtzeit abbilden und kontrollieren.

GEWINN

Da es sich um mehrere parallele Produktionslinien handelte, konnte die Amortisierung der Investition in ein Monitoring System bereits nach wenigen Wochen kompensiert werden

PROBLEMATIK

Für die Zwischenlagerung (Alterung und Qualitätskontrolle) von mehreren Zehntausend Hygieneprodukten musste eine Lösung gefunden werden, die nahezu vollautomatisch die Logistik von den Produktionslinien zur Endverpackung übernimmt.

LöSUNGSANSATZ

Komplette Verkettung von den Produktionslinien in zwei verschiedenen Bereichen zum Zwischenlager unter der Hallendecke. Mittels AGV wurde die Stapel in einem Lagerbereich hintereinander in Reihen positioniert und mittels Lagerverwaltungssoftware im FIFO-Prinzip wieder ausgelagert und der Verpackung zugeführt.

GEWINN

Das Zusammenspiel von HW, SW, IT führte zu einer kompakten, sicheren Lösung. Im Zuge der Erweiterung wurde eine De-Palettierung mittels flexibler Roboterstation integriert, die die Endverpackung in die Lage versetzte Gemischtverpackungen unterschiedlicher Produkte des Endkunden herzustellen.

PROBLEMATIK

Spezielle Lösungen im Bereich der Herstellung von Batteriezellen in Rein- und Trockenräumen. Die Anforderungen an die zum Einsatz kommenden Materialien und die Belastung der in dieser Umgebung operierenden Personen musste gelöst werden. Materialauswahl, Materialkombination und Logistik wurden hier z.T. neu erdacht.

LöSUNGSANSATZ

Es wurden spezielle Werkstückträgersysteme entwickelt, die viele Batteriezellen aufnehmen konnten. In diesem Zusammenhang wurden auch elektromechanische Funktionseinheiten entwickelt, die die sonst übliche Pneumatik ersetzten. Im Bereich der Maschinenschnittstellen kam sehr viel Robotik zum Einsatz. Ein gut abgestimmte, intelligente Zusammenspiel von HW, SW und IT war in diesen Projekten gefordert.

GEWINN

In solch kritischen Bereichen ist es wichtig, dass alle Beteiligten in guter Abstimmung zusammenarbeiten. Alle Funktionen wurden im Vorfeld genauesten Prüfungen unterzogen.

Es hat sich gezeigt, dass Transformation nur im Zusammenspiel aller Beteiligten funktioniert und die Innovationskraft hier eine entscheidende Rolle spielt.

PROBLEMATIK

Rückverfolgbarkeit – vom Endverbraucher bis zur Originalproduktquelle. Die Serialisierung von Einzelprodukten sowie die Aggregierung im Packbereich bis auf die Palette.

LöSUNGSANSATZ

Einzelkennzeichnung von Nahrungsmitteln für Kleinkinder. Aufbringen von QR-Codes und Texten mittels Laser auf vorbereitete Flächen der Verpackungen Es wurden komplett neue Maschinen entwickelt, die den hohen Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei hohen Durchsätzen gerecht wurden.

GEWINN

Die Maschinen im Zusammenspiel mit der erforderlichen hohen Präzision und Ausfallsicherheit lieferten die gewünschte Performance und konnten somit zu einem schnelle ROI beitragen.

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IMPRESSUM

CeCon Cézanne Consulting

An den Eichen 79

DE 64546 Mörfelden-Walldorf

Germany

Tel: +49 173 2688225

E-Mail: vcezanne@cecon-consulting.de

Geschäftsführer: Volker Cezanne

UStNr: 021 809 37276 Finanzamt Groß-Gerau

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Urheberrecht

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